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      預拌砂漿干混砂漿濕拌砂漿的區別?

      發布時間:2020-01-07 11:43:04      點擊次數:961

      預拌砂漿是由生產廠生產的干混砂漿或者濕拌砂漿。干混砂漿由水泥、干燥細骨料、粉料、添加劑以及根據性能確定的其他組分,按一定比例,在生產廠經計量、混合而成的混合物,在使用地點按規定比例加水或配套組分拌和使用。濕拌砂漿由水泥、細骨料、粉料、添加劑和水,按一定比例,在攪拌站經計量、拌制后,運至使用地點,并在規定時間內使用的拌合物。干混砂漿與新型濕拌砂漿的特點對比。

      相同點

      1、均由生產廠生產供應。

      2、均由技術人員進行砂漿配合比設計、砂漿質量控制,具有較為完善的砂漿質量保障體系。

      不同點

      配方不同

      干混砂漿:

      水泥、干燥骨料或粉料、專用添加劑(羥丙基甲基纖維素、木質纖維素、可再分散性膠粉、淀粉醚、抗裂纖維等)

      濕拌砂漿:

      水泥、細骨料、礦物摻合料、專用添加劑、外加劑(減水劑、緩凝劑等)、水

      物理狀態及存放時間不同

      干混砂漿:

      干混砂漿是將干燥物料混合均勻的干混混合物,以散裝或袋裝形式供應,砂漿需在施工現場加水或配套液體攪拌均勻后使用。干混砂漿儲存期較長。

      濕拌砂漿:

      濕拌砂漿是將包括水在內的全部組分攪拌而成的濕拌拌合物,可在施工現場直接使用,但需在砂漿凝結之前使用完畢,即須在規定的時間內使用,儲存時間有限。

      設備投入不同

      干混砂漿:

      干混砂漿由專門的混合設備生產,通常需要烘干設備對濕砂進行烘干,同時工藝流程需要對干砂(烘干河砂、機制砂)進行篩選分級計量,環保除塵設備投入大;需要大型料場,能夠大批量儲存成品,場地要求較大,并且要求能夠小批量輸送,因此設備前期投資較大,更適合生產利潤更高的特種砂漿。

      濕拌砂漿:

      濕拌砂漿大多由混凝土攪拌站生產,設備投資或改造成本較小,商品混凝土企業無需增加新設備。

      生產過程控制不同

      干混砂漿:

      干混砂漿用砂需經烘干處理(機制砂除外),并配備篩分設備進行篩選,因此砂粒級配可控,物料計量,可滿足客戶對高品質砂漿的需求,能夠生產各類普通砂漿,更能生產利潤空間更大的特種砂漿,如保溫砂漿、防水砂漿、瓷磚粘貼和填縫砂漿、自流平砂漿等。

      濕拌砂漿:

      濕拌砂漿用砂不需烘干,原材料選擇余地較大,因而可以降低生產成本。由于受限于原材料濕砂篩分和級配的影響,濕拌砂漿品種較為單一,因此目前濕拌砂漿主要適用于抹灰砂漿、砌筑砂漿、地面砂漿等普通砂漿。

      物流運輸儲存使用不同

      干混砂漿:

      1.干混砂漿采用罐車運送,袋裝干混砂漿采用汽車運送。

      2.干混砂漿的運輸半徑可輻射至與散裝水泥相當,對于特種砂漿運輸半徑更大,甚至可以穿州過省。

      3.干混砂漿可以長期保存,施工風雨無阻,隨用隨取。但是相應的就會增加移動筒倉(實時位置和物料剩余情況)、物流車輛和產品散裝包裝設備的購置費用投資較大。

      4.理論上講,干混砂漿在運輸和存放過程中同樣有分層、離析的問題,需要在使用時攪拌均勻。在攪拌時有產生揚塵的環保問題。

      濕拌砂漿:

      1.濕拌砂漿要采用攪拌運輸車運送,以保證砂漿在運輸過程中不產生分層、離析。

      2.濕拌砂漿運輸半徑較小,運輸時間不宜太久。由于濕拌砂漿須在規定的時間內使用完畢,須要有很大的施工作業面和施工人員同時施工才能消耗每天運輸的一罐車濕拌砂漿,“少量多次“的供貨方式以及比干混砂漿多出的運輸量(水)是目前濕拌砂漿運輸成本高的主要原因;

      3.濕拌砂漿采用機械噴涂工藝時,罐車的等待時間會很長,造成罐車使用效率大大降低。

      4.在規定時間內,濕拌砂漿隨取隨用,不會有二次揚塵的問題。很顯然,如何保證砂漿在”規定時間“內質量的穩定性是濕拌砂漿的技術關鍵。

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